Консольные кронштейны кабельного лотка обычно изготавливаются из высокопрочной-стали, штампуются или свариваются, а поверхность-обрабатывается методом горячего-оцинкования или порошковым покрытием для обеспечения коррозионной стойкости. Конструкция включает в себя вертикальную крепежную пластину, горизонтальную консольную балку и отверстия для крепления кабельного лотка. Его можно прикрепить непосредственно к стальным конструкциям или бетонному фундаменту с помощью болтов.
Технические характеристики угловой стали
|
Стандартная ширина сторон |
20 мм, 25 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм и т. д. |
|
Диапазон толщины |
3–5 мм (для общего применения) или толще (например, 5–20 мм) |
Структура поддержки
|
Длина полки |
Менее или равна 0,35 м в кабельных траншеях, Менее или равна 0,5 м в туннелях |
|
Межслойное расстояние |
Больше или равно 200 мм для кабелей высокого-напряжения. Больше или равно 150 мм для кабелей низкого-напряжения. Больше или равно 150 мм для кабелей управления. |
Характеристика продукта
Высокая прочность и хорошая стабильность
Консольные опоры кабельного лотка обладают высокой механической прочностью, способны выдерживать значительные нагрузки и боковые растягивающие усилия. Они широко используются в крупных-ключевых проектах энергетики, эффективно защищая кабели.
Простота изготовления и низкая стоимость
Консольные опоры кабельного лотка относительно просты в изготовлении с использованием легкодоступных и недорогих материалов. Они подходят для общих сценариев прокладки кабеля, например, для поддержки кабельных лотков в обычных зданиях.
Гибкий дизайн
Кронштейн имеет конструкцию с множеством-регулировочных отверстий, позволяющую гибко регулировать вертикальную высоту и горизонтальное расстояние, адаптируясь к различным характеристикам кабельных лотков и сложным установкам-на месте.
Детали производства
Подготовка материала и резка:
Выберите подходящий угловой стальной материал в зависимости от размера и веса трубы. Перед резкой убедитесь, что сталь ровная, и используйте зубчатую пилу с погрешностью не более 5 мм. Срез должен быть гладким и-без заусенцев. Трубы одного и того же назначения или среды должны иметь как можно больше общих опор для экономии материалов.
Сварка и обработка:
Перед сваркой соберите шаблон, чтобы обеспечить точное позиционирование колонн и решеток. При сварке сначала выполняйте точечную сварку, а затем полную сварку, чтобы избежать деформации. Сварные швы должны быть цельными, без наплавок и пористости. После сварки удалите шлак и зачистите заусенцы.
Сверление и защита от коррозии:
Отверстия для опор необходимо обработать; электросварка или газовая сварка запрещены. Размеры отверстий должны соответствовать трубе. Защита от коррозии включает удаление ржавчины (обнажение цвета металла), нанесение анти-грунтовки и верхнего покрытия. Общая толщина краски должна достигать 0,1 мм с интервалом 8 часов между слоями.
Установка и фиксация:
Перед установкой наметьте линии позиционирования. Расстояние между опорами должно быть равномерным и эстетичным. Надежно зафиксируйте дюбелями. Для вертикальных труб на изгибах необходимо устанавливать вертикальные опоры и избегать прямой сварки; необходимо добавить защитные пластины.
Проверка качества:
Проверьте соответствие характеристик опорного материала, целостность сварных швов, стандартизацию отверстий, однородность анти-коррозионного слоя и надежность установки.
Наши преимущества
Преимущества полной интеграции отраслевой цепочки
Охватывая всю цепочку от исследований и разработок до производства, продаж и после-послепродажного обслуживания, используя кластер промышленности крепежных изделий Юннянь (на который приходится 15 % национального производства), мы обеспечиваем быстрое реагирование в течение 72 часов и уровень удовлетворенности клиентов на уровне 98,6 %.
Интеллектуальная производственная система
Благодаря системе управления ERP+MES ключевые процессы достигают 85% автоматизации, а процент брака продукции контролируется на уровне 0,12%. Мы сертифицированы по стандарту ISO9001:2015.
Индивидуальные возможности исследований и разработок
Наша техническая команда из 8-человек ежегодно разрабатывает в среднем 12 новых продуктов, точно определяя потребности клиентов и предоставляя подробную информацию о различных крепежных изделиях в соответствии с требованиями клиентов. Мы поддерживаем изготовление чертежей нестандартных деталей в течение 48-часов, а наши изделия из специальных материалов обеспечивают улучшение коррозионной стойкости на 40 % (отчет сторонних испытаний).
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как выбрать консольные опоры кабельного лотка?
О: Толщина оцинкованного слоя на кронштейнах кабелей напрямую влияет на их коррозионную стойкость и срок службы. Согласно общепринятым стандартам выбора, толщина слоя горячего-оцинкования кабельных кронштейнов должна быть не менее 65 мкм. Если оцинкованного слоя недостаточно, кронштейн подвержен коррозии, особенно на открытом воздухе или во влажной среде, что значительно сокращает срок его службы. Для сильно агрессивных сред (например, химических промышленных зон и прибрежных зон) рекомендуется выбирать изделия с более толстым слоем цинка; в некоторых сценариях слой цинка может достигать 30–50 мкм для усиления защиты.
Вопрос: Легко ли установить и отрегулировать консольный кронштейн?
О: Конструкция конструкции предусматривает пространство для регулировки, позволяющее точно-регулировать положение во время установки, что упрощает выравнивание и фиксацию.
В: Доступны ли нестандартные размеры?
О: Возможно изготовление по индивидуальному заказу в зависимости от длины, размеров поперечного-сечения и требований к соединительным отверстиям.
горячая этикетка : Консольная опора кабельного лотка, Консольная опора кабельного лотка в Китае производители, поставщики, завод, 2 кабельных зажима, 3 16 зажим для троса, поперечина электрического столба, силовые фитинги, зажим для стальной проволочной петли, Из Клевиса
